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沉井施工-沉井施工工艺-安徽瑞联|自有设备

这一阶段应严格控制挖土的程序和深度，注意要均匀挖土，对于结构体大的井体，根据需要，必须安排多个作业面，同时对称均匀挖土。沉井下沉至设计标高时，应进行沉降观测，满足设计要求后方可封底。经检验合格后，应及时封底。渗水量上升速度≤6mm／min时，可用浇筑普通混凝土方法封底，否则宜采用水下混凝土封底。对松软土质，可先挖沉井中部土层(每层约深40～50cm)，沿沉井刃脚周围保留土堤，使沉井挤土下沉；对中等密实的土，如刃脚土堤挖出后仍很少下沉，可再从中部向刃脚分层均匀削薄土堤，使沉井平稳下沉。

灌注过程中应通过调整混凝土坍落度和导管埋深来保证混凝土的质量。一般要求导管口处混凝土堆不宜小于0．5m，流人沉井内混凝土形成的流动坡度不陡于l：5。多根导管灌注混凝土的顺序以不发生混凝土夹层为原则，并使各导管同时所浇注的混凝土保持大致相同的标高。每根导管灌注的首批混凝土量应经计算确定。在灌注过程中，应注意随着混凝土面的升高而随时提升导管，使导管埋深始终与导管内混凝土下落深度相适应，单根导管的小埋深一般在o．6～1．5m范围内，根据不同灌注深度选定。多根导管的小埋深则根据导管的不同间距选定，一般在o．6～1．6m范围内。

采用刚性导管法进行水下混凝土封底时，混凝土坍落度宜为150－200mm。封底需用的导管根数及间距应由导管作用半径和封底面积确定。对土质软硬不均的土层，应先挖硬的一侧，后挖软的一侧；对流砂层只挖中间不挖四周；对坚硬土层，可按撤除垫木先后顺序分段掏空刃脚，并随即回填砂砾，待几段(即定位承垫木处)掏空并回填后，再分层逐步挖去回填填料，使均匀下沉。实际上在挖土下沉时不可能是竖直均匀下沉，每沉一次，难免有些倾斜，继续挖土时，可在井体倾斜的反方向一边增大挖土量。