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顶管机切口距接收井止水帷幕0.5m左右时停止顶进，并在预留洞圈外的四个角开观察孔，以确切探测出机头的实际位置，凿除洞圈内围护结构。为防止顶管机出洞时产生叩头现象，在洞内预埋一副短的延伸导轨，它可以把顶管机托起。若管道右偏，主顶千斤顶右伸左缩，反之亦然。若高程与左右同时有偏差，则优先纠正偏差大的一面。顶管放线准确就能保证顶管能按设计要求准确进洞。顶管机施工过程中需要使用的是高质液压油，并且要保持油的清洁。施工完成后，顶管机的各部分都需要擦拭干净，该上油的部分要上好油。顶管施工技术是一种非开挖式施工技术，利用油压油缸从顶管工作井将顶管机和待铺设的管节在地下逐节顶进，直到顶管接收井的非开挖地下管道敷设施工工艺。不阻碍交通，不会产生过大的噪声和震动，对周围环境的影响也很小。

顶管施工在管道顶进的全部过程中，应控制顶管掘进机前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。挖掘发生在顶管机的前方，被挖掘物质通过泥浆循环系统用泵排出，到达地表。顶管施工的基本原理为：从地面开挖两个基坑井，然后管节从工作井安放。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。

根据地质报告，并结合的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。